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泰格激光技術(shù)——電機轉子軸激光修復

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1） 激光淬火，加熱與冷卻速度快，工藝周期短，電機轉子軸激光修復哪里找，不需要外部淬冷介質(zhì)，電機轉子軸激光修復公司，高效清潔無(wú)污染；2）瞬間局部加熱，工件變形小，工作環(huán)境潔凈，處理后不需要其他精加工，且被處理工件尺寸不受熱處理設備尺寸的限制；3）硬度高，激光淬火硬度高于常規淬火硬度，比常規淬火工藝硬度高5-20%。同時(shí)，硬化深度可控，可實(shí)現大面積激光熱處理。

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設備應用：1.各類(lèi)型高精設備核心部件的缺陷和磨損修復，諸如各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復。3.各種零件機械加工超差的修復。4.激光表面改性應用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應用，在廉價(jià)鋼材上制備出與基體結合強度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

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工件修補操作步驟：1、表面清理（去油、去銹）。2、選擇材料；（根據工件材料硬度不同，選擇不同的補材進(jìn)行修補，一般我們選用低碳鋼，和不銹鋼（1CR18NI9TI）做通用補材。工件修復后表面硬度HRC20左右。3、補材與工件進(jìn)行熔補試驗----根據補材厚度不同選擇機器模式j(luò )ia功率進(jìn)行修補。4、  熔補密度：對于小面的鉻傷、 劃傷及小面積的缺陷修復密度形成點(diǎn)線(xiàn)成面。對于大面積工件修補熔點(diǎn)數要保持80個(gè)/CM2左右。5、  修后檢查：工件修復完后，要進(jìn)行仔細的檢查以保證熔點(diǎn)的密度均勻一致。對于棱角、鍵槽的毛邊用小電磨進(jìn)行打磨處理。

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激光淬火應用：在機械制造業(yè)中，激光淬火應用廣泛。尤其是汽車(chē)、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都需要經(jīng)過(guò)淬火處理從而實(shí)現表面強化，特別是在提高軋輥、導衛、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面。激光淬火優(yōu)勢：與常規火焰表面淬火、中高頻表面淬火等傳統的淬火方式相比，激光淬火具備很多優(yōu)勢。